进口饮品借力包装优势 呈爆发式增长

近年来，进口饮品的“上架”种类和数量呈现爆发式增长，且产品包装优势凸显；多品牌凭借线上平台抢占市场先机；主打功能性饮品的“洋品牌”率先搏“出位”。 上架的进口饮料在品牌种类、产品数量上较之往年有更大优势。在售的进口饮品不仅品牌种类多样化，个性化、便捷性的包装设计更能打动消费者。 在各超市的饮品区以及进口食品销售区可看到，进口饮料的品牌种类、上架数量较之往年有明显增长，且多样化的产品包装设计愈加吸引眼球。对比热销的几款产品，更能发现，除了较常见的塑料瓶装，听装罐装、利乐装、玻璃瓶装设计明显增多，不少独特、方便的包装设计得到了消费者的青睐。  消费者对于进口饮品带来的产品的内在口味特别，外部独特、便捷、人性化的包装设计的特点乐于接受和尝试。  塑料瓶本身具有多变的外形、多变的颜色，使之相对其他包装更有个性化特点。目前市场的个性化包装走向将影响塑料瓶的设计理念，企业将更多地在个性化研发上下功夫，以迎合市场的主流。但在调查中发现，竟然超过四成的消费者喜欢罐装设计，并直言是因罐装设计更加个性化。仅有不到两成的消费者习惯于塑料瓶包装，这充分说明了塑料瓶包装在出新出彩方面的不足。若不在个性化设计上下功夫，塑料瓶在饮料市场的份额将逐渐下降。个性化塑料包装受消费市场青睐

聚焦中国包装机械自动化技术变革

我国的包装工业自行开发能力弱，并且缺少科研生产的基地，同时国内生产规模大的龙头企业很少。其实，与德国、意大利等国家的包装机械产品相比，差距就是国内机械厂商上升的空间。特别是在全自动钢带打包机这类用金属带的机械上。 随着控制与驱动技术、伺服技术以及数模转换理念的介入，包装机械市场已经经历了多轮变革。目前，中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，与此同时，全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。 柔性化生产——让产品包装更灵活 目前，各大企业为适应市场激烈的竞争，产品更新换代的周期越来越短。如化妆品生产，一般可达到三年一变，甚至一个季度一变，同时需求量又相对较大（比如包装装置货物所用的木包装箱），所以对包装机械的柔性与灵活性提出了很高的要求：即包装机械的寿命要远远大于产品的寿命周期。柔性化的概念主要可以从这三方面考虑：量的灵活性、构造的灵活性以及供货的灵活性。 具体来讲，要使包装机械具有良好的柔性和灵活性，并提高自动化程度，就需要采用微电脑技术、功能模块技术等。比如在食品包装机上，在一台机器的基础上组合不同的单元，采用多个进料口、多个不同的折叠包装形式，就可以同时包装不同种类的产品。多个机械手在一台主机的监控下操作，按指令以不同的方式对不同种类的食品进行包装。如果出现产品改变的要求，只要改变主机内的调用程序即可。 安全检测领域逐渐扩大 安全在任何一个行业都是第一关键词，在包装行业更是如此。在食品行业，安全检测技术近年来发展迅速。具体来讲，就是对机械产品完成配料精准度进行提高。同时，还要能够记录存储操作人、配料品种、生产时间、设备编号等信息。我们可以通过称重、温湿度传感器等功能部件来达到我们的目的。 运动控制技术 运动控制技术在国内的发展十分迅速，但是在包装机械行业的发展动力却显得势头不足。运动控制产品及技术在包装机械上的作用主要是达到精确的位置控制和严格的速度同步的要求，主要用于装卸、输送机、打标机、码垛机、卸垛机等工序。李教授认为运动控制技术是区别高、中、低端包装机械的关键因素之一，也是我国包装机械升级的技术支撑。由于包装行业整条机械是连续的，所以对速度、扭矩、精度和动态性能等指标都有极高的要求，这也恰恰贴合了伺服产品的特性。 制造执行系统应用需突破瓶颈 近几年来，集成技术在包装行业发展势头迅猛。包装机械设备种类较多，这就使得不同厂商的产品接口对接、设备与工控机、信息与设备之间的传输方式遇到了很大难题。在这种情况下，包装企业转而向制造执行系统（MES）寻求解决方案。但据了解，MES在包装行业的应用并不如人们预想的效果那样好。

包装流水线自动化是食品安全的保障者

真空包装机等5大食品包装机械将主导市场

世界包装组织亚洲包装中心总裁金祥佐认为，中国包装业标准化水平的现状，已不能适应行业产业快速发展的实际需求，而实现包装由大到强，亟需提升全行业的标准化水平。据权威资料推测，未来的十年内为了适应我国食品包装行业的快速发展需要，将有真空包装机等5大食品包装机械主导市场： 　　一、真空包装机械。我国不少生产真空包装机械的企业以组装为主，主要品种以半自动操作为主，全自动连续式、大真空室及适合液体包装的真空包装机械少，国内普遍缺乏高效、专用的真空包装机。 　　二、制袋、充填、封口包装机械。目前国内生产此类机械的厂家100多家，年产量达1500万台。制袋、充填、封口包装机械的发展趋势为模块式结构、多列高速、高稳定性、传动机械简单，自适应闭环控制。 　　三、金属包装容器加工设备。国金属包装容器加工机械的生产制造业已初具规模，此类产品的发展趋势一是改进产品性能，提高成品率和材料利用率，二是加速产品技术改进，研制无汞焊接和高性能高频焊接电源等。 　　四、瓦楞纸箱生产设备。近十年来，我国瓦楞纸箱机械工业发展很快，产品种类从瓦楞纸板线发展到印刷开槽机、纸板胶合机、切角机等多个品种系列，今后的发展方向一是高速成套设备，二是中轻型瓦楞纸板箱成套设备。 　　五、纸浆模塑加工设备。我国纸餐具加工设备目前的生产规模还比较小，加工设备价格偏高。今后纸浆模餐具加工机械应在降低成型加热模具造价、改进加热方式、降低电耗成本、提高产量等方面加大研究。 　　各个包装设备企业应该抓住这个机遇，注重技术研发与创新，优化企业链为我国真空包装机的长足发展出一份力。

包装机械制造技术的特点及发展规律趋势

机械设计制造及其自动化专业主要是学习一些机械设计制造的理论基础和实践应用，能在大型机械设备制造与生产的工作中利用所学的知识，结合当代信息技术，自动化控制技术等特点，在机械制造领域中进行科技开发、应用研究。当今的主要难题是如何在先进设计制造技术的基础上，解决现代化机械制造领域中的复杂问题。本文首先分析我国先进的机械制造技术特点和发展现状，最后总结出我国先进机械制造技术自动化的发展趋势。 随着科技的不断进步，全球在机械制造领域也发生了突飞猛进的发展。从最原始的人类开始使用工具开始，最初由天然工具到制造工具，再由简单的手工制造过度到机械制造，人们也一直在不断的寻找更有效更便捷的制造技术。直到信息时代的到来，机械制造技术自动化成为这个领域众人瞩目的方向，机械制造技术已不单单应用于产品的加工设计，生产，制造工具，机械制造技术正在面临着一个产品多元化，技术革新的新挑战。随着人们生活质量的提高，人们对产品的要求也越来越高，不断的有新产品代替旧产品，如果机械制造产品不能满足人们的需求，将注定被社会淘汰。 一、先进制造技术的特点 第一、是适合当今社会的最新技术 经过时间的洗涤，科技的验证，制造技术发展为先进制造技术，在传统的技术提点之上，保优除劣，既保留了过去传统的有效设计因素，又不断引进高新科技技术，使得原有的机械制造效率大幅提高，不仅制造出适合当今社会需求的产品，又为机械制造技术提供了新的方向和动力。先进的制造技术在新的机械制造领域已经形成了新的范畴，它跟随者当今时代的进步，为人类的新需求提供新的技术。 第二、是适合工业应用的技术 先进制造技术在应用领域已经面向多元化，它不仅仅具有提高产品制造效率的功能，也可以为新产品的设计开发提供新的思路，包含着产品的市场调研、生产准备、售后服务等所有的产品相应功能，并将这些内容融合成一个整体，更便于操作和控制。在工业应用领域，先进制造技术的融入获得了极好的实际效果，不仅可以提升企业的竞争能力，又可以促进企业和国家经济实力的增长。实现全国综合经济效益和社会效益的提高。 第三、是建立在生产过程基础之上的新技术 先进制造技术融合了新材料技术、信息技术、自动化技术、计算机技术以及现代系统管理技术，在产品的生产过程中，为产品的设计、制造和生产组织管理、售后服务与经营策略提供了新的技术。在不断提升科技含量的基础上，融合过去的制造技术特点，使得先进制造技术正在向着全方位的系统工程革新。 第四、是突出全球制造领域竞争优势的技术 随着工业革命与信息革命的到来，制造业在全球的市场上得到了新的发展，在发达国家，主要通过发达的经济、先进的科技对市场进行掠夺，倾销产品，输出资本随着市场的全球化发展趋势，使得先进制造技术传输到各个国家，市场的竞争更加激烈。因此，一个国家是否拥有机械制造的先进技术成为它在这个领域的主导因素，这将决定着该国的经济发展与全球市场竞争力。 第五、是竞争的要素之一 在过去的很长时间里，产品不注重技术特点，以简单、容易操作为主要特点，当市场上出现一种新的产品后，很快就会出现很多具有相同功能的产品。因此，在当时产品竞争中，提高生产率成为市场竞争的核心。现如今，制造业要想赢得市场，已经不仅仅需要提高生产率这么简单，时间、成本、质量成为现代制造业最重要问题，然而，先进制造技术把这三个问题有机结合到一起，使得这三者之间成为一种正比关系，在确定时间和降低成本的关系上还能提高产品的质量。 二、先进机械制造技术的发展现状 近年来，我国在机械制造领域取得了新的突破，在先进制造技术的应用中获得了不错的成果，但这只是一个阶段性的胜利，相比起发达的工业大国，仍然存在明显差距。具体表现在以下几个方面： 第一、管理方面。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技术。在我国，计算机辅助管理在少数的大型企业中得到应用，小型企业还处在靠经验管理阶段。 第二、设计方面。工业发达国家不断更新设计数据和准则，采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术(CAD/CAM)，大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CAD/CAM技术的比例较低。 第三、制造工艺方面。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。 三、我国先进机械制造技术的发展趋势 第一、全球化。首先，在全球市场上的竞争正在不断加剧，从机械制造业来看，国内外已经有很多企业都已经因竞争力不够，被市场竞争的压迫下面临倒闭或已经倒闭，这其中包括中小型企业和一些知名企业。那些在国内市场还勉强存活的企业，不得不考虑扩展新的市场；其次，计算机网络技术的快速发展，推动了竞争企业之间的合作，这种合作会给双方带来新的希望，但由于是建立在竞争的基础上，并然会发展到进一步加大国际间的市场竞争。合作与竞争这两着之间的相互作用，已成为全球化制造业发展的动力，网络化是全球化制造技术的首要前提，只有网络化通讯技术的融入，才能保证制造全球化的顺利发展。 第二、网络化。网络技术的成功解决了机械制造在时间和空间上的诸多限制，计算机网络的普及，将给企业的生产和销售带来革命性的变革。从产品的设计、零部件的采购制造、市场的分析都可以依据网络技术更便于经营管理，并可以在异地操作控制。另外，网络信息技术的快速发展，势必给机械制造行业带来新的机遇和挑战，并推动企业向着既竞争又合作的方向发展。 第三、虚拟化。虚拟技术在产品生产中的应用主要体现在检验和仿真两个功能，首先，可以对产品的可加工性、加工方法、设计思路的合理性进行检验，可以更准确的保证产品的质量、生产成本、生产周期。另外可以对产品进行建模仿真，通过计算机软件和网络对产品制造的每个工序进行仿真，避免在实际操作中出现不可控制的问题。 第四、自动化。目前自动化的研究主要体现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。 第五、绿色化。绿色制造则通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品，产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响，同时使原材料和能源的利用效率达到最高。

自动化是五金类包装机发展趋势

五金类包装机的包装重量范围一般在二十克到二千克，用来包装各种五金类物料，机器工作效率高，所需能耗少。三百多瓦完全可以正常投入工作和生产，但机械的精密度非常高，所占空间一般为四千毫米乘以一千毫米，占地小，场地利用率高，能耗少。 五金类物的滚动性较大，在皮带传送时应注意五金类物的稳定性和传送损耗，皮带输送机所占空间也很小，仅有长三千毫米宽度更是省空间仅有四百毫米，大大增加了皮带的灵活性，传输效率能得到更好的保证，同时由于本身的重量比较低因此所需的能耗更小，低能耗高效率是五金类包装机最大的特点。五金类包装机的准确度为0.2级，压力一般在0.4到0.6的大气压下。 五金类包装机的基本情况就是如此，我们可以用它做很多实用的工作。减少很大的工作成本，聚丙烯和聚乙烯等是最好的包装材料。纵观国产五金类包装机的发展，历经几代人的努力，从开始的机械控制到单片机到如今的PLC工业控制，都是一步步发展起来的，而决定五金类包装 机的发展方向的就是市场需求，就像自然界中自然环境的变化会自动挑选出适合的继续发展。而放在市场经济中，市场的需求就是自然环境的变量。 满足市场的需求，也是每个五金类包装机厂家必做的事，也是在日益激烈的竞争中胜出的前提，对于五金类包装机而言，早已不是那个只要能包装上就万事大吉的年代了。如今的商家不仅要求计量精度，外观的美感，机器的稳定性和速度都是很多客户选购的前提。五金类包装机的发展方向必定是像高、精、尖发展的。 传统的单片机、量杯计量已经不太适合如今精度要求越来越高的标准。如今先进的五金类包装机是采用PLC工业控制、称重模块、抽真空、充氮气等很多模块都是可以和可编写的电脑控制器无缝连接的。具有良好的可扩展性，而天津华悦包装也正是认识到了这一点，从机器设计、研发、制造上都是从市场需求出发，才会占领诸多市场。因为这是根本，因为我们坚信市场的需求决定着五金类包装机的发展方向。 自动化是五金类包装机发展趋势 随着生产工艺的不断进步，消费者对产品包装的要求也越来越高。各类提高产品包装速度和美观程度的包装设备应运而生。全自动五金类包装机作为新生设备，已经在药品、食品等领域的包装上发挥了重要的作用。作为一种技术先进，性能稳定的包装设备，全自动五金类包装机具有比较突出的优点：首先，通过数码技术测控，包装的精准度和稳定性好；其次，在出现故障时可以及时警报停机，降低物料及包材的损失，同时可以自动存储数据，保证生产的连续性；第三，设备采用不锈钢制造，符合国家GMP标准，确保在包装过程中物料不受污染；第四，设备设计人性化，便于维修保养。 随着工业化的不断发展，产品生产的过程和方式已经发生了翻天覆地的变化。产品包装作为生产过程中的重要环节，其机械化、自动化和智能化的程度也在不断提高。全自动五金类包装机在满足基本定义的基础上，还紧跟市场需求，不断进行技术研发和产品的更新，在产品包装上发挥更大作用。 机械化的时代已经是过去式，自动化才是目前各大机械生产厂家所追随的，五金类包装机制造企业应该坚定不移地走自动化发展之路，将产品推向一个更高的高度。 对于包装行业来说，包装设备的拥挤上市，导致很多机械都是按部就班的，但是包装设备中的五金类包装机，从不追随别人的步伐，不断的自我创新，才有了今天的各种成就。只有技术的不断创新，才能够不断的往前发展，五金类包装机从上市以来，就一直不断的创新，只为谋求更好的发展之路，如今五金类包装机的发展逐步的跨入了技术新领域，就是自动化发展。