解析如何促进国内包装机械行业发展

包装机械业是包装工业的配套工业，在轻工机械行业中占有重要的地位。多年来，包装机械为包装业提供了重要的技术保障，对包装业的发展起着重要的作用。越来越多的包装业人士认为：包装业的发展出路在于包装机械的发展。 　　10多年前，我国包装机械行业技术还非常落后，大量进口包装机械。与此同时，包装机械行业在吸收消化国外先进技术的基础上不断创新，如今已形成了完整的行业体系，包装机械的技术水平不断提高，不仅满足了国内需求，不少包装机械还实现了出口创汇。然而，相对于国外包装机械的发展，我国仍有不少的差距。今后一个时期，我国包装业正面临着大的发展机遇，包装机械也将会有较大的发展。 　　促进升级换代 　　当前，仅靠增加资金投入、扩大生产规模的粗放式经营，已不能满足形势发展的需要。我国的包装生产已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期，技术升级、产业换代、经营管理是行业发展的重要课题。 　　专家建议，我们应以市场为导向，改变目前以低技术含量为主、低水平竞争的状况，淘汰一批低效高耗、低档次附加值、劳动密集型的产品，努力开发生产高效低耗、产销对路的大型成套设备和高新技术产品。在包装功能上，工农业产品趋向精致化与多元化，包装机械产品要朝着产品多功能与单一高速的两极化方向发展。在技术性能上，要将其他领域的先进技术应用在包装机械上，使产品技术性能大幅度提高。 　　促进技术进步 　　目前我国不少科研院所和大学拥有相当一批研发科技人员，但大都缺少项目可做。他们已经具备相当的现代设计知识，但缺乏某方面包装机械的实践经验。现代企业的领导者应善于将国内外的这些技术力量集成起来，使之服务于自己的攻关任务之中。我国新型包装机械的开发项目被列入国家科技攻关项目的可能性微乎期微，行业协会应该将有关企业和院所组织起来，形成产学研一体攻关机制。充分发挥各自的优势，共同向主管部门进行申请，力争获得政府有关部门更多的政策和资金支持。 　　根据我国包装行业的发展状况，合理引进先进设备，加快消化吸收进程。对于市场需求大、技术难度大的包装机械设备，要集中行业优势力量，走产学研结合的道路，有组织、有针对性地进行消化吸收，科研攻关，开发出拥有知识产权的包装机械，打破国外的技术垄断，加速提升我国包装的技术水平与自给能力。 　　实施人才战略 　　包装机械设计人员必须十分关注包装系统的发展，深入对包装工艺的研究，熟悉新型包装材料的最新研究成果，根据市场的需求和国内的实际情况，及时开发出适合我国国情的先进包装生产线。设计高速精密的包装机械，需要设计人员具备系统的现代设计理论和知识。然而，我国目前的大学机械设计专业所学的课程内容仅仅是一些初步的基础知识，其深度和广度，都难以满足上述设计要求。 　　作为包装机械设计人员，必须掌握现代机械学理论，学会CAD/CALM、CAE、反求工程、动力学设计、机电一体化、人机工程等现代技术。要采取“走出去”和“请进来”的办法，提高现有技术人员的水平。 　　重视品牌战略 　　粗制滥造的产品，永远不可能成为名牌产品。以牺牲质量和可靠性为代价的廉价产品，也许暂时能迎合某些用户的需要，但从长远来讲，同样也不可能形成为知名品牌。国外高知名度的包装机械生产企业，都是靠产品在质量、价格和服务等方面的长期信誉支撑起来的。我国的包装机械生产企业要造就具有自身鲜明特色的品牌产品，必须走一条具有中国特色的发展道路，以满足国内市场高中低不同档次的多种需求，创造在不同档次上的符合用户要求的名牌产品。

转变发展模式 包装机械成长为行业巨人

经过二十多年的发展，我国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，为中国包装工业快速发展提供了有效的保障，有些包装机械填补了国内空白，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口。 虽然我国的包装机械行业并没有坐以待毙，但只有尽快以科技创新、贴近用户、自主研发的经营来代替一味引进和仿造的传统模式，才能使我国的包装行业和市场健康发展，并尽快追赶上世界先进水平。 在反思我国包装机械行业如何突破围城，创新发展的同时，我们更应呼吁相关专业化的配套行业不断完善壮大，给予包装机械行业更大的支持。只有这样才能使整个行业产业链健康发展，生产出高精度、专业化的大型成套生产线，来满足未来我国及世界对包装机械的巨大需求。 我国包装机械要满足制药行业快速发展的需求，并积极参与国际竞争，就必须打破小而散的行业态势。业内人士认为，未来包装业将配合产业自动化趋势，在技术发展上朝着机械功能多元化，结构设计标准化、模组化，控制智能化，结构高精度化等几个方向发展。 我国包装机械行业拥有广阔的学习空间，目前行业面临新一轮结构调整、技术升级、产品换代的重要时刻，国内企业需通过自主创新、深度消化，以务实的心态发展企业和增强竞争力，以期成为包装机械行业的巨人。

真空包装机技术突破成创新驱动

随着我国真空包装机行业的不断发展和强大，真空包装机种类数目的不断增多，真空包装机机型的不断丰富，各大真空包装机企业生产的产品质量不断地提高。 　　真空包装机械广泛应用于食品领域 　　真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外，另一个重要功能是防止食品氧化，因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品变味、变质。要还有抗压、阻气、保鲜等作用，能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值。 　　选购时，包装固体、颗粒等比较干燥及无腐蚀性物料的，可选用铝合金材质，而包装带汤汁，含盐、酸成份较高的物料，则可选用不锈钢材质或铝镁合金材质。密封圈一般采用硅橡胶，黑橡胶，少数低档产品采用发泡橡胶，硅橡胶耐高温、耐腐蚀、密封性好、使用寿命长，发泡橡胶密封性差、易脱落、使用寿命短。 　　真空包包装机采用先进的微电脑控制器，驱动步进电机控制袋长及商标定位，性能稳定、调整方便、检测准确。而且，包装外观独特呈三角形状，美观、时尚，增强展示效果。但是，一般真空包装机就没有这样的功效。 　　技术突破成创新驱动 　　改革开放以来，我国真空包装机虽然获得了快速的发展，但其面临的问题依然不少，国内真空包装机技术含量和质量较高的制造商寥寥无几，且大多停留在中低速水平。同国外的同类产品相比，无论在装备的发展水平技术含量和应用推广方面都不尽人意在市场分配中，国产的真空包装机只是在中低档市场上略占优势，而高档市场几乎全部被国外产品所占据。除了一些专业生产真空包装机的厂商以外，国内的一些大学和科研院所也参与到真空包装机的研制生产中来相信依托各个大学和科研院所的科研实力。 　　国产真空包装机的研制生产在不久的将来会有重大的突破。随着我国真空包装机市场规模的日趋增大，产品种类的日益繁多，真空包装机厂家的不断增多，生产自动化程度的不断提高，市场对真空包装机的需求也在不断地膨胀。 　　我国真空包装机械设备要想在国际市场立足，不仅仅靠先进的发展技术，我们还需加大力度对设备进行全面改新，让设备的技术再度提高，全面实现自动化技术，从实际出发，引进技术的同时，自主创新，这样才能生产出适合国内外市场需求的设备。 　　立足国际市场指日可待 　　上世界80年代初，我国真空包装技术开始发展，到现在虽然我国真空包装机发展到一定阶段，但与发达国家相比，仍然存在很大的差距，影响到国内企业行业走向国际市场，那我国真空包装机又将如何进入国际市场呢？ 　　目前，国外发达国家已将微机控制、激光技术、人工智能、光导纤维、图像传感、工业机器人等高新技术成熟的应用于包装机械。而我国真空包装机械设备要想在国际市场立足，不仅仅靠先进的发展技术，我们还需加大力度对设备进行全面改新，让设备的技术再度提高，全面实现自动化技术，从实际出发，引进技术的同时，自主创新也必不可少，这样才能生产出适合国内市场需求的设备，同时要学会与科学技术的发展相结合，通过先进高端技术投入到设备，可以让设备逐步趋向于高智能、高效率、高质量的方向发展。 　　当前，国内的相关企业必将面临外商的强有力的竞争，国内的企业要敢于参与竞争，不仅在国内市场上参与竞争，更要积极参加国际市场的竞争这就对国内的相关企业提出了更高的要求和更广阔的市场空间，国内企业应该立足国内，放眼国际，积极参与竞争。

包装机械正加速向光机电一体化 自动化推进

包装机械行业在我国起步比较晚，所以在机械设备上较之外国还存在比较大的差距。大多数企业是在低水平设备上徘徊，而且仍在不断的重复产能。这对于一个要成为世界包装强国的国家来说是致命的。 我国包装行业正向打造新型包装机械，引领包装机械向集成化、高效化、智能化等方向发展。目前自动化技术在包装生产线中已占50%以上，大量使用了电脑设计和机电一体化控制，提高生产率、设备的柔性和灵活性，增加机械手以完成复杂的包装动作。 在灌装设备、包装设备、包装材料生产设备等方面，国内企业都有了长足的进步。但是，我国包装机械品种约有1300多种，缺少高科技、高精度、高质量配套产品，产品性能低，稳定性和可靠性差，仍需借助高端端技术助力包装机械产品升级。 目前，我国面临着发展农产品深加工、建设节约型社会、发展循环经济等任务，包装机械产品的市场非常广阔，包装机械企业若能加快技术创新、适应市场需求，将获得可观利润。包装机械早已从价格竞争转变到技术竞争局面，新型包装机应运而生。 我国包装机械对国外高端技术的过度依赖，严重制约了我国包装工业持续、稳定发展。低水平产品重复生产的比较多，这些设备的技术难度小、成本低、起步快，因此不少的企业会选中这些设备作为“入门”产品，以此来积累资金再展鸿图，但这就造成产品不可避免地重复，也导致了买不出去，自然就会影响到设备的更新，最终使得生产水平难以提高。 当下，我国快消品行业飞速发展，这对包装行业是一个极大的机会，因此要充分了解我国包装机械行业发展中存在的优势与弱势，准确的制定下一步的发展方案。现在包装市场亟需提高机械设备的生产效率。由连续式生产设备代替间歇式生产设备，由专业化生产设备代替通用化生产设备，由人性化生产设备代替中小型生产设备。使生产线实现连续化生产、专业化作业、自动化调节、规模化经营等，可显著提高生产效率和经济效益。 从总体上看，我国包装机械的发展，不仅在设备规模上扩大了，而且正加速向光机电一体化、自动化推进。随着科技的不断发展与进步，未来微电子、电脑、工业机器人、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的应用。

食品包装机行业的多样化迅速发展

目前，中国食品和包装机市场上充斥着成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品。这样的市场环境如果长期不能得到改善，将不利于整个行业产品的升级换代。具体准确的数据目前还没有统计，行业内目前大约有1／4的企业存在低水平重复生产现象，大约有1000多家企业在低水平重复生产。 随着现代消费趋向的变化及消费者品位的提高，在生活中日益追求食品口味的丰富性，由此引发食品生产趋向多品种、小批量发展，继而使各种类型的食品机械在市场上走俏。产生低水平重复生产现象的原因主要有以下方面：低水平产品科技含量不高，制造工艺简单，所需投入资金少；企业的科研创新能力严重不足，更新换代速度太慢；企业对自己开发出来的新产品没有及时申请专利权加以保护。这种低水平重复现象如果不加以控制，会造成低水平、低档次的产品不断生产出来，对资源造成极大浪费；同时大量这类产品充斥市场，供大于求，造成机械市场的混乱，使合法的知识产权得不到有效的保护，阻碍行业产品的不断升级换代和创新，最终阻碍社会经济向前发展。 　　食品加工机械专业委员会秘书长表示，自动包装机行业截止到2009年，2010年我国食品和包装机械行业生产总值为1751亿元，增长速度是18%，这给国产化包装机的技术进步和创新，带来新的机遇和挑战。另一方面包装机不断创新的包装机也引领食品行业向多样化、多元化方面发展。目前，随着改革开放、九五、十五、十二五规划的政策，促进了国内各行业快速发展，特别是我国食品和包装机行业发展异常迅速。其中，现代化食品包装机装备的发展空间也十分广阔。按这一速度测算，2015年生产总值应达到4000亿元。我国近21000家定点食品加工厂，约90%的发酵罐企业处于作坊式的手工或半机械食品加工的落后状态。 　　食品包装机行业的低水平重复是指不顾行业发展要求，重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品的现象。食品大涨价原因何在，这个暂时无法说清楚，有待分析，但食品的涨价让食品机械销售商“虎视耽耽”，食品涨价了，包装机设备也该涨价了吧？包装设备的商机又何在？技术比较初级的自动封口机仅温州一地就有100多家；工艺简单的打码机仍有企业在生产，热打码机生产目前已经被国家取消；采用电加热的烙饼机已经非常原始，但生产厂家依然不少；炸油条机尽管存在油的过滤和换油的标题题目，但由于在农村和小城镇还有市场，仍然有厂家在生产；灌装、压盖机也还有一些初级产品仍有生产；比较初级的压面机生产也在继续。 　　另外，除了城市里的饭店、餐馆有较大的需求，农村市场对食品机械的需求也呈现出旺盛的销势。随着农民生活水平的提高，许多农村人也越来越讲究生活质量，现代化的食品机械为他们的生活提供了方便，因此，针对农村市场而研发的食品机械已广受农民的欢迎。 　　尤其是面条机、加热炉、饺子机等食品机械，目前在农村有着广阔的市场。展出健康、营养、天然、功能性的食品添加剂、配料、餐饮调料；食品机械离心机展区展出多功能、智能化、高效的食品加工机械、包装机和安全、环保的食品包装材料、包装制品，为专业观众提供“一站式”食品添加剂、配料和食品包装机械及包装设备材料采购、服务、信息交流平台。

技术创新成食品包装机械决胜关键

无论是休闲食品、糖果、烘烤类食品、膨化类食品、速冻类食品等食品行业，还是片剂胶囊、颗粒冲剂等医药行业，始终离不开包装机械的影子。可以说包装机械在各个行业都发挥着重大的作用。包装机械这类机械包括了包装机、灌装机、封口机、打码/喷码机、封箱机、打包机、旋盖/压盖机等。 　　认清差距 　　我国的包装机械自出现以来，经历了从小到大，从仿制到自主研发多年的发展，如今我国的包装机械行业已具备一定的规模，并且在GMP认证、ISO认证、CE认证等各种标准的认证中获得了长足发展。新产品日益增多，技术水平有了很大的改进，但不可否认我国包装机械行业的总体水平与国外还存在着不少的差距。 　　由于我国的包装机械工业起步比较晚，没有较好的加工技术和配套行业支持，因此一直沿袭着仿造国外先进设备的方式，缺乏自主创新，很多国内企业生产的设备还是采用国外相对落后的技术。以我们经常使用的日化或药剂产品的软管封尾机为例，国内较多包装机械厂商的设备都是模仿瑞典KALIX的中低速设备，无论是结构框架还是灌装方式以及配置几乎都与KALIX的设备如出一辙。在相同的使用条件下，虽然都能满足正常的生产需要，但在设备的精度、质量和稳定性上同国外的设备还是有明显的差距。 　　我国包装机械的加工制造精度还不高，外观设计亦不够美观。这具体表现为两方面：一方面设备的加工精度不够，另一方面是加工技术和水平参差不齐。例如，对于压片机而言，整个操作盘上每个冲床的严密性、一致性将直接对药片的重量和质量产生影响，因此对模具的加工精度和设备的整体配合提出了很高的制造要求。目前德国Fette、Bosch的压片设备在制造与配合上均体现出其细致入微和精益求精的制造水准，只有这样的设备才能对产品质量提供保证。另外，外形设计的美观性也很重要，在国内药剂展上我们可以看到，虽然某些同类型国产设备的性能已优于国外先进设备，但外观设计上的欠缺直接影响了客户的最终选择。 　　转变思路 　　面对不利因素，最紧迫的是改变包装机械行业中各企业的发展方式，企业要站在新的起点上去审视和解决好以上的矛盾和问题，转变发展理念，强化自主创新，增强市场意识，大力推进国内包装机械行业发展。要改变包装机械行业现状，促进包装机械的发展，行业在大步前进的同时要注意包装机械的发展趋势。 　　遵循市场经济规律，充分发挥市场在食品包装机械资源配置中的作用。从我国食品工业的市场需求出发，面向国内外两个市场。瞄准现实和潜在的市场需求，进一步优化食品包装机械的品种结构和品质结构，引导标准化、专业化发展，促进食品包装机械量的增长和质的提升。通过科学调整结构，政策扶持引导，强化科技支撑，全面增强食品包装机械竞争能力。 　　大力推进食品包装机械原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新能力，推进具有自主知识产权的产品开发。加大自主创新投入，着力突破共性关键技术，加快建立以企业为主体、产学研紧密结合、具有长效机制的创新体系，推进食品包装机械由模仿创新向自主创新转变。把增强自主创新能力作为科技发展的战略基点，作为调整产业结构、转变增长方式的中心环节。 　　未来趋势 　　我国包装机械要满足制药行业快速发展的需求，并积极参与国际竞争，就必须打破“小而散”的行业态势，在“高精尖”的方向上不断前进。业内人士认为，未来包装业将配合产业自动化趋势，在技术发展上朝着机械功能多元化，结构设计标准化、模组化，控制智能化，结构高精度化等几个方向发展。 　　食品包装机械已趋向精致化和多元化方向发展，单品种大批量的产品越来越少，而多品种小批量的产品日益成为主流。在大环境的变化趋势下，多元化、具有多种切换功能，能适应多种包材和模具更换的包装机才能够适应市场的需求。 　　国内食品生产企业的大部分包装工作，特别是较复杂的包装物品的排列、装配等工作基本上是人工操作，难以保证包装的统一和稳定，可能造成对被包装产品的污染。有些药厂即使使用包装机械，也只是应用在整个包装链的某个环节上，例如前段包装采用机械包装，而后段包装则采用人工。因此，提高整个包装链的自动化水平和质量水平，是推动现代化食品工业非常重要的一环。 　　随着世界科技水平的不断提高，机械设备的成长也是显而易见的，在高新科技的带领下包装设备进入了一个全新的领域，新一代的设备不断的出现给商品的生产包装带来了巨大的好处革。因此，我们的食品包装机行业想要长期的发展就应该抓住机会朝着大企业看齐，用技术的引进和创新缔造更高水平的设备突入市场，用好的包装赢得商家们的认可，那么再大的投入也是值得的。