食品包装机械将进行自动化革命

进口的设备都是国内不能制造或者制造水平相差甚远的,从进口可以看出我们的差距所在。 　　食品安全问题举国关注。"十一五"期间应提高食品安全领域的科技和装备水平,研制快速、准确鉴定食品中危害因子的技术和装备,进一步研发病原微生物的抗性、病原的控制等预防技术及储藏技术和装备。 　　食品和包装机械形成行业已20年,相对于食品工业,还是一个新行业。这20年又是世界技术发展最快的时期,新技术不断在行业上应用,而国内行业的基础薄弱,技术及科研力量不足,其发展相对滞后,在某种程度上拖了食品和包装工业的后腿。总体发展虽然较快,但食品及包装工业发展更快。预测2005年末,食品和包装机械工业总产值约为620亿元,而国内市场需求会达到850亿元,而到2010年,国内行业总产值可达到1300亿元（现价）,而市场需求可能达到2000亿元。这个市场的空间将会有国外设备来填补。"十一五"的目标是要缩小这个空间,为食品工业赶上世界先进水平,为使包装大国向包装强国迈进,提供先进的技术装备,让进口设备在国内市场上只起到拾遗补缺的作用。这就要求国内食品和包装机械的年发展速度超过18%,新产品产值率达到25%。 　　国际上包装和食品机械的发展是以大客户的要求为目标,带动相关机械的发展。大客户的要求主要体现在以下方面: 　　一是对生产效率要求越高越好。这样可以降低产品的成本,满足交货期。高速包装机要求与前道工序要有相关衔接,不需搬运环节,包括控制衔接,整个生产线按生产及包装工序排列要做到倒序启动,顺序停机。如冷灌装生产线从塑料原料自动上线到饮料灌装、大包装码垛全部自动在封闭车间内进行。 　　二是可适应产品的更新变化。包装机械要具有很高的柔性和灵活性,生产线允许在一定的尺寸范围内包装物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命,变更产品及包装不至于更换昂贵的包装生产线。 　　三是设备常见故障迅速排除。解决方案预先输入电脑,当设备出现常见的故障时可以自行诊断,亦可实行远程诊断并排除故障。 　　四是要求具有自动识别功能。一方面可以自动识别包装材料的厚度、硬度、反弹力等,通过电脑反馈到机械手调整动作幅度,保证不反弹。另一方面,各种不同的产品,如形状各异的巧克力或点心等,装到同一盒中,其排列是有规律的。生产线传递的产品是无序的,可用探头扫描,确定不同形状的物料位置,再反馈到不同的机械手,它会准确无误地将物品按准确的位置及方向放入托盘中,快而且准,排除人工操作的视觉及手指的疲劳。 五是可以尽量减少环境污染。减少包括噪声、粉尘污染,并尽量减少废弃物,这一点在食品加工过程中尤为重要。食品原料在加工时不仅收获主要产品,如玉米加工,产品除了玉米淀粉外,还有玉米油、色拉油、人造黄油、葡萄糖、玉米蛋白及饲料,以及污水处理等生产全过程,均为自动化。没有废弃物、没有污染,其它产品的价值已大大超过玉米淀粉的价值。 　　当前我国食品和包装机械的一个突出问题是新产品开发周期长、模仿多、创新少,这不仅与设计人员的知识水平有关,也和相关行业的发展有关。 　　国际先进的作法是运用仿真技术,由计算机自动合成三维模型,将过去曾经发生过的生产线故障数据输入计算机,即可演示实际工况,在用户面前根据需要进行修改。计算机合成速度快,修改工作迅速方便,如果用户的某些要求达不到,计算机也会告诉你,免除以后的纠纷。由计算机完成的仿真技术,缩短了包装机械（生产线）的设计周期,客户的满意度也大大提高。

包装机该应用何种电机

　旋转伺服驱动技术及其相类似的直线电机技术有可能进入包装机械行业，也可能无法进入，这取决于是谁在和你探讨该问题。少数包装机制造商正关注着直线电机能够为工业应用带来的高柔性，这也正是包装机设计中为高度保障被包装产品的完整性所必需的特性。 　　位于纽约州雪利镇的Anorad公司的高级应用工程师Claude Chirignan透露：其总公司Rockwell Automation的直线电机部门正在和一家一流的欧洲包装设备制造商探讨有关事宜。他认为，包装机行业的工程师不必着迷于直线电机的高精度或者高运动平稳性，这两大特色仅仅有助于满足半导体工艺设备和机床的特殊规格要求，而应该关注直线电机的另一种能力，即能够将精度可靠地扩展到几乎任何可以想象的行程长度中，这显然与滚珠丝杠传动装置有所不同，Chirignan补充道，传动长度较大时，滚珠丝杠有可能出现传动轴扭曲、断裂以及其他问题。 　　运动方式与众不同：Jacobs Automation LLC公司生产的这种直线电机系统有别于传统系统，其出力装置、推进装置和动子在一条直线上往复移动，而且轨迹控制方式也与众不同，可以分别控制每一个动子。 不过，专门研究电机和运动控制技术的工业分析和市场研究机构Motion Tech Trends 公司总裁George Gulalo认为，对于大多数包装机而言直线电机显得过于强悍了。包装机械产生的运动从根本上讲还是相对“粗笨”的，由传统的气缸和气动马达来处理这类运动显得更为合适。 　　新型电机加入纷争 　　至少有一家老牌包装企业仍在勾画着直线电机可能适用的领域。Jacobs Automation LLC公司的 Kevin Jacobs早已用敏锐的目光关注着立式和卧式成型、充填和封口机械，思考着他所能察觉到的所有机会，以期应用其新近获得专利的直线电机设计。与传统直线电机系统有所不同，Jacobs设计的新型系统的出力装置、推进装置和动子在一条直线上往复移动，就如同在椭圆型轨道的两条直线边和两个回转边上往复移动的槽轨电动玩具车一样。PackTrak能够同时运行多个动子也是其不同寻常之处，而且能分别控制每一个动子。 　　Jacobs认为：凭借这种布局方式，PackTrak能够取代旋转伺服以及旋转伺服电机上的两个对向轨道传动机构，该机构与成型、充填和封口机的对向封口头架的连杆传动机构相连。正如所需要的那样，对向运行的一对动子始终与包装袋的运动保持同步移动关系，只要热封头保持热度，就能够以必需的任意时间长度与薄膜两边密切接触并完成熔合过程，因而封口时间将不再限制包装机的工作循环周期。 　　直线电机的技术创新也有助于制造商应对日益增长的柔性化需求。Jacobs记得20年前有一家曲奇饼制造商只能为同一款产品提供两种包装规格，如今那家公司已经能够为同样的曲奇饼提供40种包装规格。 　　以直线电机滑轨取代流式包装机中目前普遍采用的固定间距的链条凸起式运载装置，能够帮助工程师轻松应对不断变动的包装尺寸，在任意包装尺寸间转换时仅需切换面板功能。 　　柔性对于包装设备工程师而言至关重要，位于卡尔斯巴德的California Linear Devices 公司的高级电气工程师Gary Schultze赞同这一观点。他认为，一台包装机有可能因某一产品的50％甚至70％的产量而运行于同一设定位置，由旋转伺服电机和滚珠丝杠构成的直线传动装置会在同一位置上反复启停无数次，并最终引发磨损点。而直线电机的机械接触有限，至多存在于支撑轴和衬套之间，因而不会在反复运行后出现磨损。这就意味着可以延长使用寿命，提高产能，他认为这将有助于使工程师确信直线电机的实用价值。 　　他表示他们公司的圆筒型直线电机已宣称进入到一些极为看重高加速度的包装应用领域，针对他们公司已经开发或正在关注的情况，列举了不少例子，如网格制动器、分离器、快速回程传送器、包装箱涂胶机、瓶装灌注机等。 　　不过，包装自动化企业Elau公司的全球市场经理John Kowal认为：50％的直线电机市场仍旧属于半导体工业，并称之为一种“非常理想”的应用场合，只需处理较轻且相对一致的负载。对于较大规格的直线电机的需求则大多数来自机床行业。几年前，直线电机业界就期待着包装行业能够成为下一个大有作为的领域，然而时至今日也未能如愿。毕竟直线电机仍旧比旋转电机加齿轮传动昂贵得多，他特意解释道。 　　他甚至认为，动辄以G来衡量的直线电机的高加速能力对于包装牛奶等物质毫无必要，并补充道，一个五阶多项式控制策略就足以具有轻松处理防止泼溅所需的减速能力。 　　他认为包装工业的下一代全伺服机型也未必能够大量采用直线电机，直线电机的应用总是会局限于某些需要快速、短行程的特殊场合。 　　直线电机的新特性 　　直线电机技术最新进展状况一瞥： 　　■ 来自Jacobs Automation LLC公司的一种独创的新型直线电机系统与传统的直线电机系统有所不同，其出力装置、推进装置和动子在一条直线上往复移动，就如同可以沿着椭圆型轨道的两条直线边和两个回转边来回移动的电动玩具车一样。PackTrak的另一个不同寻常之处是能够同时运行多个动子，并分别控制每一个动子的运行轨迹。这些 “无源”的动子完全受控于固定在轨道中的线圈，无需任何外部连接，因而可以沿轨道随意运行，不必受到绳索、电缆或拖链的纠缠和束缚。 　　■ Trilogy Systems公司认为市场销售情况表明，用户不愿为无铁心电机多用的永磁体支付额外成本，而是更倾向于磁铁成本更低的有铁心电机，因而从四年前开始着眼于有铁心直线电机。该公司最近采用了一种可消除有铁心直线电机定位力的专利技术，在不降低效率的前提下，可以依靠定位力自身的相互抵消作用改善运动平稳性，这种新型直线电机比配备了直线编码器的旋转伺服系统在价格上更具竞争优势。 　　■ Baldor公司最新版本的混合心直线电机采用有齿的开槽钢板来替代昂贵许多的永磁体轨道。其目标市场为使用要求不是很高，且无需极高速度的场合，如通用致动器、低端台架、木材切割机等相关领域。Baldor公司可生产全系列的有铁心和无铁心直线电机。 　　■ Anorad公司已开发出推力更大、效率更高、重量更轻、散热更好的第四代无铁心直线电机和第五代有铁心直线电机。该公司声称已能够使直线电机的有效推力提高30%左右，而且可以提供一种防护等级为IP65的耐冲洗级有铁心直线电机模块。

如何选择真空包装机:专业解析

真空或真空充气包装机常用腔式和外抽式二种机型。腔式包装机又分真空包装机和真空充气包装机。外抽式包装机具有真空包装及真空充气包装等几个功能，故又称多功能气调包装机。 1、真空包装机：真空包装机均为腔式结构，由上、下室组成一个可以密封的真空工作室，食品包装袋袋口置于上、下封口装置之间，先将真空室抽真空；包装袋内同时真空，然后在真空状态下封口，以保证包装袋内获得高真空。常用机型有单室、双室、输送带式等，食品包装袋均水平接放，包装合液体物品或液体（如泡菜、清水笋、水果软罐头等）时液体容易外溢而不太适用。本人95年设计并获国家专利的液体真空包装机，其热封装置倾斜安装在真空室内，物品包装袋几乎成直立状按放，液体不会溢出。 2、真空充气包装机：腔式真空包装机增设一套充气装置即成真空充气包装机，食品包装袋口套在充气嘴上，并置于上、下热封装置间，先将真空室抽真空；包装袋内同时真空，再将气体充人真空室内；包装袋内同时充气，然后封口，即成真空充气包装。但因充气时包装袋口是敞开时，包装袋内同真空室内压强基本相等，并且是负压，故充气效果不佳，巨气体利用率低。本人96年设计并获国家专利的真空充气包装机，在物品包装袋袋口处增设了密封装置，充气时包装袋先经密封，然后充气，提高了充气气体利用率，充气量可调。 3、多功能气调包装机：气调包装机有普通封口包装、真空包装、真空充气包装几个功能，为外抽式（又称直抽式，抽管式等）包装机，没有真空工作室，将包装袋套在充气嘴上，并置于上、下密封装置和上、下热封装置之间，包装袋先经密封装置密封，然后直接使包装袋内真空或真空充气，然后充气嘴向后退去，最后热封装置工作封口。该种机型充气量任意可调，在封口长度范围内不受包装体积限制，包装效果直接可观，缺点是真空度相对腔式真空包装机为低，粉剂及合液体食品不适用。

包装机械适应市场发展的五大措施

德国包装机械制造厂商和设计部门近年为适应客户这些要求采取了如下措施： 　　提高流程自动化 　　采用电脑控制设计 几年前，自动化技术只占包装机械设计的30％，现在已占50％以上，大量使用了微电脑设计和机电一体化控制。包装机械自动化设计有以下两个主要特点： 　　第一，每个机械手均由单独电脑控制，一台包装机械为完成复杂的包装动作，需由多个机械手完成。完成包装动作时，在电脑控制的摄像机摄取信息和监控下，机械手按电脑程序的指令完成规定动作，确保包装的质量。 　　第二，具有对材质及厚度的高分辨能力。在包装过程中，包装材料的厚度及材质变化不易为人眼所辨别，所以在设计包装机械时常采用由电脑控制的摄像机和探测器来分辨包装材料厚度及材料的变化。摄像机现已发展到能自行检查和辨别摄取的图片，并在显示屏上显示。目前，机器在加工时转速是不能变的；今后应根据材料的变化经辨别后能改变转速，从而控制在最优化状态下工作，以最短时间完成包装工序，并且实现自动清理、自动消毒和自动清洁。 　　寻求提高生产率途径　降低工艺流程成本 　　德国包装机械，尤其是饮料、啤酒灌装机械和食品包装机械，具有高速、成套、自动化程度高和可靠性好等特点。其饮料灌装速度高达1200瓶／小时，香烟包装 12000支／分。提高机器转速是一个复杂问题，速度越快，单件生产成本越低，但厂房使用面积随之增高。另外，电动机速度也是有限度的，所以不能想多快就多快。一般而言，转速提高15％～20％，就将带来一系列复杂问题。 　　提高生产率除提高转速外，还可从另外的渠道设法解决： 　　一是采用连续工作或多头工作方式。包装机械工作方式有间歇式和连续式，设计时，应争取设计成连续式工作，也就提高了生产率；一台设备内也可有多条生产线生产，生产同一产品或几种不同产品，但必须提高可靠性。 　　二是降低废品率，提供故障分析系统。废品给生产造成的损失是巨大的，不仅产品损失，也有材料损失。因此要尽量大幅度降低废品率；包装机械出售时还应为维修服务提供故障分析系统，即进行模态分析寻找故障，或通过Inter网进行远程诊断，最大限度满足客户需要。今后要使包装机械进一步智能化，即设备自己寻找故障，自己去解决故障，以降低废品率及故障率，使正常的生产率得以提高。 　　三是使产品生产机械和包装机械一体化。许多产品生产完结时接着就进行包装，这样也有利于提高产品的生产率，如德国生产的巧克力生产设备及包装设备就是由一个系统控制完成的。两者一体化关键是要解决好在生产率上相互匹配，其中包装机械往往成为生产的"瓶颈"，因此要提供不同种生产率的设备。 　适应包装市场变化 注重设备柔性灵活性 　　许多包装产品为适应市场激烈竞争，更新换代的周期越来越短。如化妆品生产，三年一变，甚至一个季度一变，生产量又都很大，因而要求包装机械具有良好的柔性和灵活性，使包装机械的寿命远大于产品的寿命周期，这样才能符合经济性的要求。 　　为使包装机械具有良好的柔性和灵活性，提高自动化程度，须大量采用微电脑技术、模块技术和单元组合形式。为适应包装产品品种和包装类型的变化，包装机械设备的柔性和灵活性常表现在以下三个方面： 　　量的灵活性。既能包装单个产品，也能适应不同批量产品的包装。 　　构造的灵活性。整台设备采用单元组成，换用一个或几个单元，即可适应产品的变化。 　　供货的灵活性。采用单元组合，将各单元组合在一起供货。如糖果包装机，在一个共同基础上，组合不同的单元，三个进料口，四种不同的折叠包装形式，这样一台机器就可同时包装8～10种不同的糖果。由多个机械手操作，在一台摄像机的监控下，指挥其动作，按指令以不同的方式对不同种类的糖果进行包装。若产品改变了，只要改变摄像机内的程序即可，从而使设备具有良好的柔性和灵活性。 　　以用户需求为前提　　提供完整成套设备 　　德国的包装机械设计，以用户需求为前提，为生产企业提供结构性及经济性完整的系统方案，并用电脑仿真技术演示操作给用户看，征求用户意见后进行修改。在为用户提供自动生产线或生产流水线设备时尤其注重成套设备的完整性，无论是高技术、高附加值设备，还是较简单的设备，都按配套性要求提供。 　　德国包装机械厂家也将提供成套设备作为自己的努力目标。如一条饮料灌装线，有200多个微电脑件，有许多管线、显示屏，有100多种控制各种包装动作的软件程序。为满足1200瓶／小时的生产率还须两条线共同工作，因此整个饮料灌装线的生产需占半个足球场的面积，并要求所有设备均能在一个厂家内。联想到我国，当前包装机械生产一大弱势就是生产单机多，而成套流水线少；主机多，辅机少，配套性差。德国的这种作法很值得我们借鉴。 　　使用电脑仿真技术　　缩短机械开发设计周期 　　随着新产品开发速度不断加快，德国包装机械设计普遍采用了电脑仿真技术，即将各种机器元素以数据库方式存入电脑，把图纸数字化后输入电脑，电脑即可自动合成为三维模型。再把实际生产时的数据和指标输进去，把各种可能发生的故障输进去，电脑三维模型即可仿照真实工作情况进行操作，演示出能达到的生产率是多少，废品有多少，生产线各环节是否能匹配生产，"瓶颈"在何处，使客户根据显示屏上显示的曲线一目了然，并可根据客户的意见修改模型。电脑机合成速度很快，因此修改工作迅速方便，直到使客户或设计者满意。采用电脑仿真设计技术，大大缩短了包装机械的开发设计周期。 　　包装机械设计不仅要重视其功能和效率，也要注重其经济性。但是经济性不完全是机械设备本身的成本，更重要的是运转成本，因为设备折旧费只占成本的6％～8％，其他的就是运转成本。

包装机械—食品工业创新的“可靠保证”

　 一、食品加工和包装机械在国民经济发展中的地位和作用 食品机械包括食品包装机械是食品工业的一个重要部分，没有先进的食品加工机械，包括食品包装机械，就没有现代化的食品工业。 众所周知，食品工业是农产品深加工业的重要组成部分，占了农产品深加工业的80%以上。农产品加工业共有20类，即粮食加工业、棉花加工业、油料加工业、大豆加工业、马铃薯加工业、淀粉加工业、制糖工业、林产品加工业、畜产品加工业、饲料加工业、水产品加工业、蔬菜加工业、果品加工业、茶叶加工业、食用菌加工业、蚕丝加工业、蜂产品加工业、烟草加工业、热带亚热带农产品加工业、农作物秸杆加工业等，除棉花加工、蚕丝加工、饲料加工和农秸杆加工外，其他均为食品加工。 但是，长期以来由于管理体制部门分割，农产品深加工业由农业部管，轻工业部管工业食品，商业部管小食品，极大地影响了食品工业在国民经济中的地位和发展。据上个世纪八十年代中不完全统计，农业系统的农产品深加工占食品工业的50%以上，商业系统占30%左右，轻工系统的工业食品占20%左右。当时的国务院成立了食品工业办公室，设在国家经委，又成立了中国食品工业协会，设想把食品工业统起来。但在当时的体制下，是不可能的。 在很多人的共同努力下，经过了一个漫长的过程，我国的农产品深加工有了很大的进展。现在，国家计委、国家经贸委以及现在的国家发展改革委对粮油深加工、果蔬深加工、肉类深加工、乳品深加工等四类产品，列为农产品深加工食品专项工程，批复了220多个项目，总投资达到350多亿元人民币，国债补贴15亿多元人民币。这是建国以来对农产品深加工食品工业投资最多的，带动民间投资1000亿元以上。在短短的五年时间，使农产品加工业产值与农业产值之比，由长期徘徊的0．78比1，上升到1．5比1，成为农民增收的主要途径。 所以，实践证明，农产品深加工的发展，带动了食品工业的发展，食品工业的发展，带动了食品机械，包括食品包装机械的发展。它们在我国国民经济中的地位和作用，是不言而喻的。 二、食品加工和包装机械是食品工业技术创新的可靠保证 食品机械的种类十分繁杂，发达国家食品机械的品种多达3000种以上；我国大约1800种左右。根据1984年发布的中华人民共和国机械工业部标准， 1986年国家计委委托机械工业部对食品机械和包装机械产品品种的划分，按食品机械的功能和加工对象，共计28类，即制糖机械、饮料加工机械、糕点加工机械、蛋品加工机械、蔬菜加工机械、果品加工机械、乳品加工机械、糖果加工机械、水产品加工机械、油脂深加工机械、调味品加工机械、方便食品加工机械、豆制品加工机械、屠宰和肉食加工机械、酿酒加工机械、果蔬保鲜、烟草机械、罐头食品加工机械、食品粉碎设备、食品混合和搅拌机械、食品浓缩设备、均质机械、杀菌机械、干燥机械、洗刷机械、分选机械、热交换器设备、不锈钢食品槽罐等。 包装机械有12类，即啤酒、饮料灌装机械，封口机械，裹包机械，真空包装机械，袋成型充填包装机械，捆扎包装机械，袋充填封口包装机械，瓦楞纸板及纸箱加工机械，金属容器包装机械，塑料容器加工机械，医药包装机械，印刷包装机械等。 我国的食品机械，包括食品包装机械，起步于上个世纪的70年代，经过80年代至本世纪初20多年的发展，形成了门类齐全、布局基本合理、品种基本配套，技术水平与食品工业发展基本适应的独立的工业体系。所以，我们不能再叫食品机械是新兴行业了，应该是一个有创新能力的成熟行业，大约有10%的产品达到上个世纪九十年代末的水平，少数产品接近国际先进水平。特别是近几年来，国家发改委，包括原国家计委、国家经贸委，重点支持了粮油加工业、果蔬加工业、乳品加工业、肉类加工业等四个行业200多个项目，吸引了民间上千亿的投资，引进了一大批国外上个世纪末。本世纪初的先进设备，大大提高了食品工业的装备水平，带动了国内装备制造业水平的提高。例如，南京奶业集团、山东安丘外贸蔬菜加工等企业，都是我们帮助上的项目，不到两年时间，都成为拥有国际先进技术装备的现代化加工企业。 但是同时我们也应该看到我国农产品深加工食品机械主要存在的问题：品种少、质量差、效率低、能耗高、可靠性差、成套性不高。可以说，就是自主创新能力差。具体的讲，与发达国家相比，还有比较大的差距，有人说20年的差距，或者更长。也有人说，随着现代科学技术发展速度的加快，差距越拉越大。我认为不能这么看。应该承认，这20年，我们国家在装备制造业方面有了比较大的进步。据不完全统计，我国有150多条生产线成套设备满足市场要求，还有部分出口，不少产品正在接近发达国家的水平，只在某些方面有差距。随着我国装备制造业整体水平的提高，差距在不断缩小。 三、农产品深加工食品机械“十一五”规划要点 1、关于发展思路。我们在“规划要点”中提出“三坚持”的发展方针，一是坚持以食品工业为龙头，加快发展农产品深加工，提高技术装备水平，为解决“三农”问题和提高人民生活水平服务；二是坚持以自主创新为主，围绕现有成套生产线和重大关键设备，组织产学研结合，提高国产化装备水平；三是坚持提高质量为主，发展品种为辅，发展节能、节材、安全、卫生、环保的农产品深加工食品机械。 根据目前国内市场经济发展的实际情况，我们改变了过去做规划的老程式，不再提总体目标、发展速度，产值、产量、经济效益、技术水平等方面的要求。 2、关于发展重点。我们完全赞同农业部提出的七大产品领域，并以此为重点发展技术装备，为加快发展农产品深加工，发展食品工业服务。即：1）发展小麦、稻米、玉米、大豆、薯类等粮食深加工技术装备；2）发展肉蛋奶及饲料加工技术装备；3）发展苹果、柑橘加工为主的果品加工技术装备；4}发展优质鱼、虾、贝、藻和海产品精深加工的技术装备；5）发展以无公害、绿色蔬菜为主的加工技术装备；6）发展以茶叶加工为主的技术装备；7}发展皮、毛、绒以及农秸杆加工的技术装备等。 我们提出重点发展的技术和装备有： （一）以大豆、玉米、薯类加工为主的粮食深加工技术和装备； 我国是粮食生产大国。粮食加工是保障人民身体健康，发展经济的物质基础，是最传统的食品加工，在国民经济发展中有极其重要的地位和意义。大豆、玉米、薯类的精深加工产品，主要有大豆的组织蛋白、浓缩蛋白、分离蛋白等，玉米淀粉、玉米酒精，以及各种薯类加工的a淀粉、变性淀粉、结晶淀粉糖等产品，都有十分重要的经济意义。改进加工工艺，开发加工装备，提高综合利用水平，是实现产品增值，农民增收的重要途径。 （二）果蔬加工及饮料灌装生产线成套设备； 我国是世界上生产水果、蔬菜的第一大国。果蔬产业是我国种植业中仅次于粮食产业的大产业是我国加入WTO后农产品中少数具有竞争优势的重要产业之一。 但是，我国果蔬深加工率仅为5%左右，距离世界深加工率70%左右，还要做很大努力。发展高效榨汁设备、低能耗浓缩装置、提香设备，以及高速率低损耗灌装设备和制瓶设备，使国产化率达到90%以上。 （三）乳品加工生产线成套设备； 乳品及乳制品是最接近完善的食品。提高乳品及乳制品的摄入量，可以明显地改变国民身体素质，是社会进步文明的一种标志。据预测，到2015年，我国人均奶类消费量比现在增加3倍左右。要发展大型化、高效率的技术设备，满足无菌灌装要求的超高温瞬时灭菌系统，无菌均质机，无菌包装机等，国产化率要达80%以上 。 （四）大型屠宰、综合利用及肉类深加工成套设备； 国家发改委批复的肉类深加工国债项目，90%以上靠进口设备装备。要提高生产效率，节约能源，改善环境，保证肉制品的安全卫生。发展气动吸肺枪、割颈机，全自动开膛割肛机，蒸汽浸烫打毛设备、高效自动破半机组、骨血毛综合利用设备，以及300升以上真空斩拌机、真空滚揉机、高速灌肠机等。国产化率要达到80%以上。 （五）共性技术设备和关键设备； 共性技术装备不是针对某一种或某一类农产品深加工食品加工的技术装备，而是针对多种农产品深加工食品加工的共同工艺过程所需要的技术装备。如干燥、萃取、分离、粉碎、杀菌等。此外，还要适应精深加工要求的、有创新水平的、国际先进水平的新工艺、新装备。例如： a.速冻干燥保鲜技术装备：利用冷冻干燥技术或速冻技术，使农产品深加工产品或食品，在低温条件下脱水、速冻或浓缩，以达到保鲜、储藏、运输的目的，是国际上普遍用于农产品深加工领域的一项新技术，国内差距很大。重点研发4吨/小时以上大型、节能、高效真空速冻干燥设备。 b.超临界萃取技术装备：二氧化碳超临界萃取技术用于以农产品深加工的废弃物为原料，提取高附加值的生物活性物质，提高综合利用率，减少能耗，减少环境污染。国内有一定基础，要解决提高产能、系统构件性能和整体配套问题。重点研发200升以上超临界萃取设备，挡住进口。 c.膜分离技术装备：国内已有基础，要提高性能，推广应用。 d.超微粉碎技术装备：重点研发超微技术，解决成套性和降低能耗问题等。 e.超高压技术装备：

整体包装机械行业的现状喜人

　包装机械行业依然处于不错的增长状态：产销依然上升、利润增速迅猛、出口增加，是机械行业中表现突出的一个“亮点”行业。 　　大包装机械行业主营收入增速为24.39%，比去年同期的31.70%下降了7.31个百分点，成为为机械行业内利润增速最快的行业之一。 　　出口累计总额为3.64亿美元，同比增长24.7%。但是增长率明显下降，从2007年的43.1%下降到了24.7%，下降18.4个百分点。 　　出口国主要是德国、意大利、英国、法国、荷兰、韩国、日本及美国等。